L’ultima evoluzione del giradischi LP12 di Linn, in continuo aggiornamento, è rimasto fedele ai valori dell’originale degli anni ’70.
Articolo di Tom Weijand foto di Greg White
Quando Ivor Tiefenbrun lanciò il giradischi Linn nel 1973, rivoluzionò il mondo della musica. Mentre altri giradischi assomigliano a sculture cinetiche, il Sondek LP12-50 di Linn, di cui ne verranno prodotti solo 250, è silenzioso, elegante e sobrio. L’LP12 è un pezzo di ingegneria meccanica realizzato a mano nello stabilimento di Glasgow, in Scozia. A differenza degli articoli prodotti in serie, un modello LP12 è l’unico obiettivo di un singolo artigiano che assembla, testa e imballa per un valore di prodotto di 60.000 dollari. Gordon Inch, ambasciatore del prodotto, ci guida attraverso ogni passaggio necessario.
Sondek LP12-50, il giradischi di Linn
Per realizzare il prodotto, si inizia con dei fogli di faggio, che vengono compressi fino a formare un blocco solido e stabile. Questa lastra viene poi lavorata per accogliere i componenti rimanenti.
Invece di emettere un clic pulito, la versione di Ive offre una sorta di feedback tattile, simile all’esperienza di premere e tenere premuto il touch screen di un telefono.
I componenti che consentono al piatto giradischi di girare senza intoppi, sono centrali per le prestazioni dell’LP12. La versione più recente è in acciaio inossidabile resistente.
Il piatto su cui il vinile siede e gira è composto da due pezzi, ciascuno costituito da una lega di zinco pesante chiamato Zamak. Il peso del materiale aiuta a mantenere il record stabile.
Il nome della persona che produce il giradischi viene applicato al modello finito tramite una placca incisa al laser.
Il componente più laborioso è il braccio. Ci vogliono tre giorni per fare un lotto di sei elementi, che richiedono precisione e coordinazione occhio-mano. Ci sono 74 parti singole, alcune piccole di uno o due millimetri.
L’unità di controllo del motore è progettata per mantenere una presa di ferro sulla velocità di rotazione del piatto. Anche piccole incongruenze nella velocità possono influenzare il suono.
I singoli elementi sono così sensibili che il dispositivo non viene spedito completamente assemblato. Inch esegue un processo di solito lasciato ai partner commerciali, che gestiscono le installazioni domestiche.
Il prodotto è finito, pronto per la musica, fino a quando arriva il momento di lasciarlo in eredità ai vostri bambini.
Articolo tratto dal numero autunnale di Robb Report Italia
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